НОВОСТИ В УЗБЕКИСТАНЕ
За два с половиной года ассортимент DNZ вырос с одной модели до 400. По данным компании, за это время покупатели приобрели более двух миллионов изделий. За этими цифрами — работа модельеров, технологов, швей и специалистов, которые изучают спрос и передают пожелания клиентов на производство. Во втором выпуске спецпроекта Wildberries и Afisha Media — путь изделия от текстильного цеха до склада маркетплейса.
Производство начинается с настроек
Сегодня, по словам представителей компании, на производстве ткани работают 1200 человек, ещё 2500 заняты в изготовлении одежды. Ежедневный объем выпуска полотна составляет 100 тонн.
Путь хлопка до готового изделия и его продажи на маркетплейсе здесь разделяют на 12 этапов. Пряжа поступает на вязальные машины, где превращается в суровье — ещё не окрашенное и не обработанное — полотно. Затем следуют окрашивание, нанесение рисунка, обработка, раскрой, пошив и подготовка к отгрузке.
Параметры будущей одежды во многом закладываются уже на вязальном участке. Специалисты рассчитывают ширину и плотность ткани с учётом изменений на следующих этапах: после окрашивания полотно даёт усадку, а обработка и печать влияют на его вес.
В лаборатории для каждого типа полотна подбирают рецептуру цвета. Оборудование даёт возможность наносить рисунки с использованием до 12 цветов. Шаблоны сохраняют для повторных заказов, а информацию о пройденных обработках фиксируют, чтобы воспроизводить результат.
При этом полностью заменить человека техникой, считают в компании, сложно: характеристики хлопка меняются, и работа с ним требует опыта. Подготовка хорошего мастера занимает годы.
Покупатели подсказывают, что менять
Для DNZ, собственной торговой марки одежды цеха Zelal Textile, Wildberries стал площадкой первых продаж и каналом обратной связи. Покупатели спрашивают о новых цветах и размерах, предлагают сделать ткань плотнее или легче, интересуются, можно ли отдельно приобрести верх или низ комплекта.
«Раньше любая фабрика получила бы обратную связь в течение года. Сейчас мы получаем её моментально. Сами клиенты нас направляют», — рассказывает Экрем Угерем, коммерческий директор Zelal Textile.
Отзывы передают в профильные отделы и учитывают при работе над ассортиментом. Компания также использует аналитику Wildberries. По её данным, 400 моделей с учётом цветов представлены примерно в 1600 карточках товаров. Заказы поступают из разных регионов СНГ, в том числе из Якутии; основной спрос приходится на Центральный и Приволжский округа России.
На фоне роста продаж в компании отдельно отмечают важность точной подачи товара: фотографии должны соответствовать тому, что покупатель получит в заказе. Завышенные ожидания могут обернуться разочарованием.
Баланс цены и качества
Работа над новой коллекцией начинается в модельном цехе. Дизайнеры создают модели, затем команда отшивает образцы и согласовывает их с менеджерами. Подготовка может идти на три сезона вперед.
При утверждении оценивают не только внешний вид, но и стоимость ткани, фурнитуры и производства. Даже интересная модель может не попасть в продажу, если итоговая цена окажется слишком высокой для покупателя.
«Мы всегда пытаемся найти золотую середину — цена, качество и интересность товара», — объясняют в компании.
После согласования ткань поступает на раскрой, затем — на швейные фабрики. Готовую одежду упаковывают и маркируют по требованиям Wildberries, чтобы отправить непосредственно на склады маркетплейса.
Следующая цель Zelal Textile — направить весь объем выпускаемого полотна на изготовление готовой одежды. По оценке компании, 100 тонн ткани могут превращаться примерно в 250 тысяч изделий в день. К этому масштабу предприятие планирует двигаться постепенно, расширяя производство и ассортимент DNZ.
На правах рекламы.
